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注塑過程中出現氣泡現象的解決方法有哪些

我們都知道注塑機在注塑的過程中或多或少都會出現個別的問題，這些問題必定會給我們在運行中的注塑機造成一定的危害。下面，小編就和大家來談談注塑機在注塑過程中出現的問題之出現氣泡現象的解決方法又哪些?

我們根據氣泡的產生原因，其中解決的方法有以下幾個方面：

1.當注塑機的制品壁厚較大的時候，外表面的制品冷卻的速度就會比中心部的快，所以在注塑機進行冷卻的時候，中心部的塑料樹脂會一邊收縮一邊向表面擴張，這導致中心部填充不足。這種情況下就會被稱為真空氣泡解決方法主要有：

a.我們會根據薄壁的厚度進而來確定比較合理的注塑機的澆口和澆道尺寸 .

b.至澆口封合為止，一定要留有補充注射料。

c.注射的時間應該要比澆口封合時間要長。

d.降低注射速度，提高注射壓力。

e.采用熔融粘度等級高的材料。

2.因為制品本身帶有揮發性的氣體而造成的氣泡，我們解決的方法主要是：

a.充分的進行干燥。

b.為了避免注塑過程中產生的分解氣體，需要降低樹脂溫度，

3.流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。